Ruukki dodáva sendvičové panely s oceľou bez fosílnych palív pre projekt Tomaten 1 vo švédskom meste Lund
Ruukki spolu so spoločnosťami Peab, SSAB a Wihlborgs predstavujú prvú budovu na svete z ocele bez fosílnych palív. Budova, Tomaten 1, vo švédskom Lunde je priemyselným zariadením s rozlohou zhruba 6 000 metrov štvorcových. Oceľ bez fosílnych palív SSAB, vyrobená technológiou HYBRIT, bola použitá pri výrobe sendvičových panelov Ruukki určených pre túto budovu. Približne 40 % fasády budovy tvorí oceľ bez fosílnych palív.
V úzkej spolupráci so spoločnosťou Smidmek, ktorá je súčasťou Peab Byggsystem, sme v Ruukki navrhli, vypočítali rozmery a vyrobili stenové aj strešné konštrukcie budovy. Na stenách boli použité sendvičové panely na vytvorenie energeticky úsporného opláštenia budovy s nízkou spotrebou energie počas celej životnosti.


„Produkty z ocele bez fosílnych palív sú súčasťou úsilia spoločnosti Ruukki posunúť stavebný priemysel smerom k uhlíkovo-neutrálnym budovám. Severské krajiny, a najmä Švédsko, sú priekopníkmi v oblasti udržateľnej výstavby. Tento projekt je vynikajúcim príkladom toho, ako môžeme spolu s našimi zákazníkmi zmeniť budúcnosť stavebníctva,“ uviedol Sami Eronen, prezident spoločnosti Ruukki Construction.
Panely Life z ocele bez fosílnych palív
Zákazník si vybral naše sendvičové panely SPA E Life 200 pre budovu Tomaten 1. Časť konvenčnej ocele v paneloch bola nahradená oceľou vyrobenou bez fosílnych palív. Súčasné Ruukki Life panely už majú uhlíkovú stopu, ktorá je o 20 % nižšia ako u priemerného európskeho panela z minerálnej vlny. Jadro panela Life je vyrobené zo sklennej vlny, pričom viac ako 70 % materiálu je vyrobených z recyklovaného skla.
V prípade budov, ako je Tomaten, zníži oceľ bez fosílnych palív uhlíkovú stopu fasády do roku 2026 približne o 50 %, keď bude oceľ bez fosílnych palív dostupná na trhu v komerčnom meradle.


Zoznámte sa s niektorými členmi tímu Ruukki, ktorí pracovali na projekte

Per Göransson, obchodný riaditeľ, Ruukki Scandinavia
Spoločnosť Ruukki teraz vyrobila prvé stavebné produkty na svete, ktoré využívajú oceľ bez fosílnych palív spoločnosti SSAB – čo to znamená pre vašu spoločnosť?
Pre Ruukki je to významný míľnik v našom úsilí znížiť našu uhlíkovú stopu a sme na tento úspech nesmierne hrdí. Taktiež to znamená, že naši zákazníci môžu očakávať ekologickejšiu a udržateľnejšiu budúcnosť svojich stavebných projektov. Je to jasný znak nášho záväzku znižovať uhlíkovú stopu a ponúkať inovatívne riešenia pre stavebný priemysel.
Ako dnes vyzerá dopyt po oceli bez fosílnych palív?
Záujem je vysoký a počet dopytov zo strany zákazníkov rastie. Tento trend podporuje aj zvýšené environmentálne povedomie v spoločnosti a potreba znížiť emisie v stavebníctve. Čoraz viac spoločností pracuje na znížení svojho vplyvu na životné prostredie a voľba ocele bez fosílnych palív bude dôležitou súčasťou ich stratégie udržateľnosti.
Kedy bude spoločnosť Ruukki ponúkať produkty z ocele bez fosílnych palív v komerčnom meradle?
Tieto produkty budú k dispozícii v komerčnom meradle od roku 2026. Dovtedy sa budeme snažiť postupne zlepšovať prístup našich zákazníkov najprv k recyklovanej oceli SSAB Zero® a potom k oceli bez fosílnych palív, akonáhle sa jej dostupnosť zlepší. Ako súčasť skupiny SSAB sme mali možnosť ako prví vyrábať stavebné produkty z ocele bez fosílnych palív a prostredníctvom spoločnosti SSAB budeme aj naďalej zabezpečovať dostupnosť pre našich zákazníkov.
Rasmus Larsson, manažér portfólia a udržateľnosti, Ruukki Scandinavia
Aký je vplyv ocele bez fosílnych palív na znižovanie emisií pri nových stavbách?
Uvedomujeme si, že výstavba nových budov, ako aj výroba stavebných materiálov a produktov má významný vplyv na klímu. Prechod na oceľ bez fosílnych palív je dôležitým krokom pri znižovaní ekologickej stopy nášho priemyslu.
Spoločný výskumný projekt spoločností Peab a SSAB skúma environmentálne prínosy ocele bez fosílnych palív SSAB vyrobenej pomocou technológie HYBRIT. Netrpezlivo očakávame výsledky ich práce.
Odhadujeme, že v roku 2026, keď sa v komerčnom meradle bude vyrábať oceľ bez fosílnych palív, by opláštenie budov ako Tomaten znížilo vplyv na životné prostredie o 50 %. Tento vývoj je cenným krokom smerom k udržateľnejšiemu a cirkulárnemu stavebníctvu.
Ako v spoločnosti Ruukki podporujete vývoj udržateľných stavebných produktov a znižujete uhlíkovú stopu stavebného priemyslu?
Snažíme sa podporovať vývoj udržateľných stavebných výrobkov a znižovať uhlíkovú stopu stavebného priemyslu tým, že začíname s celým životným cyklom produktu a našu prácu rozdeľujeme do štyroch kategórií. Náš proces vývoja produktov sa zameriava na zabezpečenie toho, aby sa naše produkty nielen vyrábali udržateľne, ale aby boli udržateľné aj počas a po skončení ich životnosti.
Neustále hľadáme nové vstupné materiály vrátane ocele bez fosílnych palív a recyklovanej ocele, aby sme znížili našu závislosť od neobnoviteľných prírodných zdrojov a znížili vplyv našich produktov na životné prostredie.
Hoci je oceľ významnou zložkou produktu, veľmi sa zameriavame aj na fázu používania, pretože predstavuje oveľa dlhšiu časť životného cyklu produktu. Napríklad naše energeticky účinné riešenia ponúkajú významné úspory energie, a tak znižujú emisie oxidu uhličitého počas životnosti budovy.
Linus Eriksson, obchodný inžinier pre Tomaten 1, Ruukki Sverige AB
Môžete nám povedať niečo viac o projekte a spolupráci?
Tomaten 1 je moderné priemyselné zariadenie, ktoré malo od začiatku vysoké požiadavky na udržateľnosť, aby získalo strieborný certifikát Švédskej rady pre zelené budovy, čo je vysoké hodnotenie pre priemyselné zariadenie. Spolu so Smidmek, ktorá je súčasťou spoločnosti Peab Byggsystem, bola Ruukki zodpovedná za návrh strešnej a stenovej konštrukcie, ako aj za výrobu strešných profilov T130M a sendvičových panelov SPA E Life, kde bola časť konvenčnej ocele nahradená tou bez fosílnych palív. Tento projekt, na ktorom sa podieľalo viac spoločností, si vyžadoval úzku spoluprácu, aby sa zabezpečila bezproblémová implementácia, a sme hrdí na to, že sme jeho súčasťou.
Čo pre spoločnosť Ruukki znamená, že svojim zákazníkom môže ponúkať oceľ bez fosílnych palív a recyklovanú oceľ?
Schopnosť ponúkať SSAB oceľ vyrobenú bez fosílnych palív a recyklovanú oceľ SSAB Zero® predstavuje míľnik a je to niečo, čo našim zákazníkom poskytne hmatateľnú výhodu. Nielenže sme na tento krok hrdí, ale sme presvedčení, že je to zásadný posun pre celé odvetvie.
Všimli sme si, že sa zvýšilo povedomie o životnom prostredí medzi našimi zákazníkmi a že sa na projekty kladú vyššie požiadavky na udržateľnosť. Výber materiálu je rozhodujúci a záujem o oceľ bez fosílnych palív aj recyklovanú oceľ neustále rastie. Oceľ bez fosílnych palív predstavuje začiatok prechodu na ekologické stavebníctvo. Ak chceme uspieť, musíme všetci spolupracovať.
Oceľ bez fosílnych palív od spoločnosti SSAB bude v komerčnom meradle k dispozícii od roku 2026 a ako súčasť SSAB budeme mať prístup k tomuto materiálu. Už budúci rok, v roku 2024, budeme môcť ponúknuť významné objemy recyklovanej ocele SSAB Zero®, aby sme vyhoveli potrebám zákazníkov.