Vi tar i bruk en helhetlig livssyklusmodell

Vi bygger langvarige, holdbare produkter

Vi har bevisst jobbet mot optimal materialeffektivitet i produktene våre ved å ta i bruk en helhetlig livssyklusmodell. Vi kjøper våre råvarer på en ansvarsfull måte, minimerer mengden produksjonsavfall og bruker sirkulære materialer effektivt i produksjonen. Vi utformer også våre produkter på en slik måte at avfall som genereres på byggeplassen minimeres, og rivningsavfall ved livssyklusens slutt kan gjenvinnes effektivt.

Takket være stål og belegg av førsteklasses kvalitet er våre stålbaserte byggeprodukter både lettere og mer holdbare, med opptil 50 års garanti. Dette reduserer behovet for vedlikehold og bruken av nye materialer med tilhørende CO2-utslipp. 

Råvareinnkjøp i nærheten fra ansvarlige samarbeidspartnere

Det er av største betydning å velge materialer som produseres lokalt for å minimere utslipp fra transport. For eksempel kjøper vi hovedsaklig vårt stål fra en ansvarsfull samarbeidspartner – vårt morselskap SSAB. SSABs stål produseres på en energieffektiv måte av nordisk jernmalm med ca. 15–20 % lavere karbonavtrykk enn gjennomsnittet i verden. I nær fremtid vil vi også bruke fossilfritt stål som SSAB vil introdusere i kommersiell skala i 2026.

Bruker gjenvunnet materiale i våre byggeprodukter

Vi ser på restemateriale som en mulighet — gjenvunnet materiale er en viktig komponent i produksjonen av byggeproduktene våre:

• Ca. 20 % av det nordiske SSAB-stålet som brukes i våre produkter er gjenvunnet, inkludert internt skrap
• I begynnelsen av 2024 begynner vi å levere 100% resirkulert stål - SSAB Zero - til våre byggeprodukter
• Over 70 % av vekten til Ruukki Life panelers isolasjon er laget av gjenvunnet glass
• Vår egen PIR-formulering inneholder en råvare med 50 % gjenvunnet PET
  

Gjenbruk av produksjonssvfall som råmateriale

Våre prosesser er utviklet for å minimere og effektivt utnytte avfallsmaterialer som genereres under produksjonen. Stålskrap fra produksjon har tradisjonelt allerede blitt brukt i stålverk for å erstatte jernmalm i produksjonen. Karbonavtrykket til stål laget av gjenvunnet stål er rundt 50–80 % lavere enn for stål laget av jernmalm. Isolasjonsavfallet fra vår produksjon av sandwichpaneler i Alajärvi og Oborniki brukes til å lage løsull for isolering av bygninger eller som råmateriale til ny mineralull. Avfallet fra produksjonen av ferdige paneler – stålet og isolerende deler – kan også gjenvinnes. Vi fortsetter også å utvikle gjenvinning av annet produksjonsavfall – for eksempel bruker vi isolasjonsavfallet fra PIR-produksjon som råmateriale til andre produkter.

Optimaliserer gjenbruk og gjenvinning ved livssyklusens slutt

Vi tror på å finne bruksområder for våre byggeprodukter utover selve konstruksjonens livssyklus. Våre fasadeprodukter og høyprofil plater kan demonteres og gjenbrukes i nye prosjekter. Her er et eksempel på hvordan det fungerer:

• Sandwichpaneler og selvbærende takplater kan enkelt fjernes fra bygningsrammene og gjenbrukes i midlertidige eller andre bygninger med kort levetid.
• Vi jobber med å utvikle metoder for å evaluere bygningers verdi gjennom  PROGRESS-prosjektet vi har initiert med EU
• Fremtidig lovgivning vil legge til rette for gjenbruk av underutnyttede byggeprodukter

På slutten av metallprodukters livssyklus, gjenstår verdien fortsatt:

• Over 90 % av metall fra revne bygninger blir gjenvunnet
• Metallgjenvinning sparer ikke bare betydelige abiotiske ressurser, men også 60–95 % av energien sammenlignet med primærproduksjon
• Stålets metallurgiske egenskaper gjør at det kan resirkuleres kontinuerlig uten forringelse i ytelse, fra ett produkt til et annet
• Den høye verdien av stålskrap betyr at det ikke er noen kostnader forbundet med avfall og inntekter kan genereres fra utgåtte stålprodukter