Å velge sirkulære byggematerialer er bra for miljøet og det er også bra for forretningene og bedriftskulturen. For å komme videre når det gjelder å utvikle nye bærekraftige byggematerialer, kreves det samarbeid. Det var budskapet da representanter for Ruukki, Isover/Saint Gobain og SSAB møttes i Stockholm på messen Nordbygg for å fortelle om hvordan de sammen skaper bærekraftig materialflyt og prosesser som gjør det mulig å lage sirkulære produkter – uten forringet kvalitet.
- Byggebransjen er en tradisjonell bransje som benytter seg av tradisjonelle materialer. Med dette produktet har vi vist hvordan vi kan bryte gamle mønstre og prosesser for å drive den nødvendige utviklingen mot mer bærekraftig bygging, sier Rasmus Larsson, Portfolio & Sustainability Manager, Ruukki Scandinavia.
Behov og forretningsmulighet for bærekraftig produkt
Ifølge Viktor Lax, Offer & Innovation Director Mortars, Saint-Gobain Nordic & Baltic har Isovers glassull en rekke miljøfordeler.
- Vår glassull er fremstilt av minst 70 prosent gjenvunnet glass. Den har gode isoleringsegenskaper, noe som gir lavere energiforbruk. Dessuten demper den lyd effektivt og har god brannsikkerhet. Glassullen produseres med fossilfri strøm og fremstilles lokalt. Det innebærer at vi har full kontroll på livssyklusen, forteller han.
- Sammen med Ruukki, som vi har samarbeidet med lenge, så vi en mulighet til å videreutvikle glassullisolasjonen slik at den oppfyller de strenge kravene som stilles til et sandwichpanel for yttervegger, fortsetter han.
Vil øke kundenes konkurranseevne
Sandwichpanelet Life kan i dag fremstilles med gjenvunnet stål fra SSAB, som produseres i lysbueovner med gjenvunnet stålskrap som råmateriale. Selve produksjonsprosessen drives med fossilfri strøm og biogass. Resultatet er stål som praktisk talt har gitt null utslipp.
- Neste steg blir å bruke jernmalm som råmateriale. Det innebærer at vi bytter ut den tradisjonelle masovnprosessen, som er blitt brukt siden 1300-tallet, med en teknologi der jernmalmsreduksjon skjer ved hjelp av fossilfritt fremstilt hydrogen. Dette stålet fremstilles allerede i dag i mindre skala. Vi regner med å kunne tilby vårt utslippsfrie stål i kommersiell skala fra 2026, sier Thomas Hörnfeldt, Sustainable Business, SSAB.
- Vårt mål er å øke kundenes konkurranseevne og da er bærekraft en viktig parameter, fortsetter han.
Produkter fremstilt av fossilfritt stål er en del av Ruukkis mål om å ta byggebransjen mot karbonnøytral bygging. De nordiske landene, og særlig Sverige og Norge, er foregangsland innen bærekraftig bygging.
- Det finnes et stort behov for denne typen produkter, og dette prosjektet er et utmerket eksempel på hvordan vi kan skape utvikling ved å samarbeide med hele verdikjeden, kommenterer Rasmus Larsson.
”Sätt djärva mål”
Alle tre var enige om at tydelighet og transparens er viktige parametere for å skape troverdighet for sine produkter. På spørsmålet om hva de hadde lært av prosessen, og hvordan de skulle fortsette å påskynde utviklingen mot økt bærekraft i bransjen, svarte Thomas Hörnfeldt at det er viktig å ”sätta djärva mål”.
- Allerede i 2016 satte vi oss et mål om at vi skulle være de første til å produsere fossilfritt stål. Det har fungert som en enorm drivkraft innad i bedriften og har også gjort oss veldig attraktive som arbeidsgiver. Det skaper en stolthet blant medarbeiderne, sier han.
Både Viktor Lax og Rasmus Larsson fremhevet samarbeid som en nøkkel til fortsatt fremgang på dette området. Mer enn 20 prosent av totale utslipp i Sverige kommer fra byggeindustrien, og derfor må man påskynde utviklingen av nye produkter for å kunne nå Parisavtalens mål om en halvering av alle utslipp innen 2030.
- Ingen vil kunne løse byggebransjens utfordringer på egen hånd. Vi må være åpne for samarbeid, sier Viktor Lax.