
Nízká uhlíková stopa. Vysoký důraz na udržitelnost.

„Stavební svět má velkou odpovědnost za to, aby připravil cestu pro uhlíkově neutrální budoucnost průmyslu. Vše od výběru surovin a produktů používaných v budovách, logistice, stavebních procesech a fázi užívání budov má nevyhnutelně obrovský dopad na životní prostředí. Nabízíme široké portfolio nízkouhlíkových řešení, která mohou snížit dopad na životní prostředí tím, že vám pomohou vytvořit čistší, ekologičtější a udržitelnější zastavěné prostředí.“
Na cestě k uhlíkově neutrálním stavebním produktům
Ocel vyrobená bez fosilních paliv
SSAB, LKAB (největší evropský výrobce železné rudy) a Vattenfall (jedna z největších evropských energetických společností) spojily své síly v technologii HYBRIT. S využitím technologie HYBRIT se společnost SSAB snaží nahradit koksovatelné uhlí, tradičně potřebné pro výrobu oceli na bázi rudy, elektřinou bez fosilních paliv a vodíkem. Výsledkem bude první technologie výroby oceli bez fosilních paliv na světě, s prakticky nulovou uhlíkovou stopou. Cílem je snížit emise CO2 ve Švédsku o 10% a ve Finsku o 7%.
My ve společnosti Ruukki budeme první v řadě, kdo bude od roku 2026 používat tuto revoluční ocel bez fosilních paliv ve stavebních produktech.
Volba nízkých emisí CO2 a cirkulárních surovin pro snížení dopadu na životní prostředí
Již dnes se zaměřujeme na nízkouhlíkové a cirkulární suroviny v našich produktech, abychom svým zákazníkům nabídli nízkouhlíkové produkty.
- Naše mateřská společnost SSAB má přibližně o 15% nižší uhlíkovou stopu, než je celosvětový průměr
- Více než 70% hmotnosti izolace panelů Ruukki Life je vyrobeno z recyklovaného skla
- Naše vlastní složení PIR obsahuje surovinu, která využívá 50% recyklovaného PE
V roce 2024 dodáme nízkouhlíkové stavební produkty vyrobené ze 100% recyklované oceli.
Optimalizace procesů pro snížení uhlíkové stopy
Naším cílem je snížit do roku 2030 uhlíkovou stopu našich vlastních provozů o 70% – téměř toho dosahujeme záměrnými kroky v našich každodenních procesech:
- Optimalizace využití materiálu v našich produktech – nižší hmotnost rovná se méně emisí CO2 a méně energie během přepravy a instalace
- Většina našich elektráren přešla na elektřinu s nulovými emisemi
- Polovina našich závodů již přešla na elektrické a bionaftové vysokozdvižné vozíky
- Volba biopaliva – již implementováno ve Švédsku
- Zvýšení energetické účinnosti budov ve všech našich závodech
- Investice do výroby solární energie na místě – první instalace v Polsku
- Snížení ocelového a izolačního odpadu během výroby optimalizací výroby a velikosti výrobků – v továrně na výrobu panelů ve Finsku jsme dosáhli 30% zlepšení
- Volba obalových materiálů s nižšími emisemi a optimalizace hmotnosti obalů – již snížená hmotnost dřevěných palet, využití plastů v rámci výzkumu
„Jsme hrdí na náš vývoj procesů a opatření v oblasti energetické účinnosti v polském závodě Oborniki. Například naše chytrá řešení v nové řadě panelů z minerální vlny přímo přispívají k našim cílům uhlíkové neutrality. S novou výrobní technologií můžeme použít tenčí desky, a tím snížit množství vlněného prachu na frézovací stanici. Využíváme méně energie k zajištění správných teplotních podmínek pro výrobní proces a zavedli jsme nové způsoby nakládání s odpady, jako jsou lisovací zhutňovače na vlněný šrot, které snižují jeho objem a snižují náklady na dopravu. Šrot z jádra panelu efektivně využíváme jako surovinu pro nové produkty.“

Upřednostňování ekologičtějších alternativ s cílem umožnit čistší logistiku
- Naše výrobní závody se nacházejí v blízkosti našich zákazníků, abychom minimalizovali emise z dopravy. Například jsme nedávno informovali o nové výrobní lince PIR panelů ve Švédsku, abychom byli blízko našim skandinávským zákazníkům.
- Zvýšení efektivity logistiky – zajištění plného naložení a optimalizace naložení na cestě zpět dodáváním surovin do továrny
Aktivně hledáme ekologická logistická řešení společně s našimi smluvními přepravními společnostmi
Optimalizovaná řešení, která zaručují nejudržitelnější budovy
Příklady našich nízkouhlíkových produktů
Zaměření na opětovnou použitelnost, obnovitelnost a optimalizaci konce životnosti
- Naše špičková řešení povrchových úprav se zárukou na produkty zaručují dlouhou životnost produktů beze změn a s minimálními nároky na údržbu, nebo dokonce bez údržby, jako je například panel Ruukki® Patina
- Většina našich produktů také umožňuje opětovné použití, pokud je životnost budovy kratší než životnost produktu. To znamená významné úspory CO2 v následujících životních cyklech
- Zachování základních vlastností oceli po recyklaci je klasifikuje jako „trvalé materiály“
Další informace o našem přístupu k životnímu cyklu, dokumentaci a řešeních
Zajímají vás naše nízkouhlíkové produkty? Vyplňte formulář a my vás budeme kontaktovat!
Proč shromaždujeme a zpracováváme osobní údaje? Zkontrolujte prosím naše Prohlášení o ochrane osobních údajů.